離心過濾過程常用來分離固體量較多，粒子較大的固液混合物，分離過程一般可分三個階段：*階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉鼓內壁上形成濾渣層，濾液也借離心力的作用穿過轉鼓的網孔而濾出。第二階段，濾渣層在離心力的作用下被壓緊，并將其中所含濾液壓擠出去。第三階段，濾渣層空隙中所含液體在離心力作用下，繼續被排出，使濾渣進一步干燥。

　　離心沉降過程可用來分離含微小固林顆粒的懸浮液，分離過程一般可分為兩個階段：*階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉鼓內壁上。第二階段，沉降在轉鼓壁的顆粒層，在離心力作用下被壓緊。當懸浮液中含固量較多時，沉降的顆粒大量積集，渣層很快地增厚，因此要求連續排渣。當懸浮液中含固量報少，可以看作單個顆粒在離心力作用下的自由沉降，渣層成長慢，可采用間歇排渣方法后者又稱離心澄清過程。離心分離過程是用米分離由重度不同的液體所形成的乳濁液，在離心力作用下液體按重度差別分層，然后分別引出。

　　離心機可用于顆粒較粗或介質較粗含固體量較多的懸浮液的分離，分離后的濾渣層也容易進行洗滌和脫水，得到較干的濾渣。但必須要求濾渣的壓縮性很大，且顆粒均勻，以免濾渣或小顆粒穿過或堵塞濾網，故不宜用于分散度高無定形的物料。由于這類離心機其轉速在 1500r/min 以內，其分離因數不大，只宜于易濾液漿之分高。砂糖、硫銨、碳酸氫氨等顆粒物料與母濃的分離多用這種型式，在其它工業的應用也廣泛。